GPO-3 (UPGM203) Umættet polyesterglasmåtte lamineret ark
GPO-3 Molded Sheet (også kaldet GPO3,UPGM203) består af alkalifri glasmåtte imprægneret og bundet med den umættede polyesterharpiks og lamineret under høj temperatur og højt tryk i form. Det har god bearbejdelighed, høj mekanisk styrke, gode dielektriske egenskaber, fremragende bevis sporingsmodstand og lysbuemodstand. Det er med UL-certificering og bestod testen af REACH og RoHS osv. Det kaldes også som GPO-3 eller GPO3 ark, GPO-3 eller GPO3 isoleringsplade.
Det er anvendeligt til fremstilling af isoleringsstrukturelle og støttende komponenter eller dele i F-klasse elektriske motorer, transformere, koblingsgear, afbrydere og elektrisk udstyr. UPGM kan støbes direkte ind i forskellige profiler eller isoleringskonstruktionsdele.
Tykkelsesområde: 2 mm --- 60 mm
Ark størrelse:1020mm *2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm og andre forhandlede tykkelser og/eller størrelser
Hovedfarve: rød, hvid eller andre forhandlede farver
Udover UPGM laminerede plader, producerer og leverer vi også EPGM 203 plader, pladens dimensioner er de samme som for GPO-3. Farven er gullig eller grøn. Kontakt mig venligst for mere information.
Tekniske krav
Udseende
Dens overflade skal være flad og glat, fri for blærer, rynker eller revner og rimelig fri for andre små ufuldkommenheder såsom ridser, buler og ujævne farver.
Normal thickness ogtolerance
Nominel tykkelse (mm) | Tilladt tolerance (mm) | Nominel tykkelse (mm) | Tilladt tolerance (mm) | |
0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
2.0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
4.0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
5,0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
6,0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
8,0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
10,0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
Bemærk: For plader med ikke-nominel tykkelse, der ikke er anført i denne tabel, skal den tilladte afvigelse være den samme som for den næste større tykkelse. |
Fysiske, mekaniske og elektriske egenskaber
Egenskaber | Enhed | Standardværdi | Typisk værdi | Testmetode | ||
Tæthed | g/cm3 | 1,65~1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
(metode A) | ||||||
Vandabsorbering, 3 mm tykkelse | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
Bøjningsstyrke, vinkelret på lamineringer (længde) | I normal tilstand | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
Bøjningsmodul, vinkelret på lamineringer (længde) | I normal tilstand | MPa | - | 1,43 x 104 | ||
130℃+/-2℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
Bøjningsstyrke, vinkelret på lamineringer (længde) | På langs | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
På kryds og tværs | ≥150 | 240 | ||||
Slagstyrke, parallelt med lamineringer | KJ/m2 | ≥40 | 83,1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
(Charpy, uhakket) | ||||||
Slagstyrke, parallelt med lamineringer | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
(Izod, kærv) | ||||||
Trækstyrke | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
Træk-elasticitetsmodul | MPa | ≥1,5x104 | 1,7 x 104 | |||
Trækstyrke, parallelt med lamineringer | På langs | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
På kryds og tværs | ≥55 | 168 | ||||
Vinkelret på lamineringer | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
Kompressionsstyrke | ||||||
Dielektrisk styrke, vinkelret på lamineringer (i 25# transformerolie ved 90℃+/-2℃, korttidstest, Φ25mm/Φ75mm cylindrisk elektrode) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
Nedbrydningsspænding, parallelt med animationer (i 25# transformerolie ved 90℃+/-2℃, korttidstest, Φ130mm/Φ130mm pladeelektrode) | KV | ≥35 | >100 | |||
Relativ permittivitet (1MHz) | - | ≤ 4,8 | 4,54 | GB/T 1409-2006 | ||
Dielektrisk dissipationsfaktor (1MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
Lysbuemodstand | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
Sporingsmodstand | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
Overkørsel | GB/T 4207-2012 | |||||
PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
Isoleringsmodstand | I normal tilstand | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
(tilspidsede stiftelektroder) | Efter 24 timer i vand | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
Antændelighed (lodret metode) | Grad | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
Glødetråd | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
Barcol hårdhed | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 |
Eftersyn, mærke, emballering og opbevaring
1) Hver batch skal testes før afsendelse. Inspektionspunkterne for rutinetest skal omfatte punkt 2.1, 2.2 og punkt 1 og punkt 3 i tabel 6 i punkt 2.3. Punkterne i paragraf 2.1, 2.2 bør kontrolleres én efter én.
2) Lagnene skal opbevares et sted, hvor temperaturen ikke er højere end 40 ℃, og placeres vandret på en sengeplade med en højde på 50 mm eller derover. Holdes væk fra ild, varme (varmeapparater) og direkte solskin. Lagringstiden for ark er 18 måneder fra datoen for at forlade fabrikken. Hvis opbevaringsvarigheden er over 18 måneder, kan produktet også bruges efter at være blevet testet for at være kvalificeret.
Bemærkninger og forholdsregler ved håndtering og brug
1) En høj hastighed og lille skæredybde skal anvendes ved bearbejdning på grund af pladernes svage varmeledningsevne.
2) Bearbejdning og skæring af dette produkt vil frigive meget støv og røg. Der bør træffes passende foranstaltninger for at sikre, at støvniveauerne er inden for acceptable grænser under drift. Lokal udsugningsventilation og brug af egnede støv-/partikelmasker tilrådes.