GPO-3 (UPGM203) Umættet polyesterglasmåtte Lamineret ark
GPO-3-støbt ark (også kaldet GPO3, UPGM203) består af alkali-fri glasmåtte imprægneret og bundet med den umættede polyesterharpiks og lamineret under høj temperatur og højt tryk i form. Det har god bearbejdelighed, høj mekanisk styrke, gode dielektriske egenskaber, fremragende bevissporingsmodstand og lysbuemodstand. Det er med UL-certificering og bestået testen af rækkevidde og ROHS osv. Det kaldes også GPO-3 eller GPO3 ark, GPO-3 eller GPO3 isoleringskort.
Det gælder for at fremstille isolering strukturelle og understøttende komponenter eller dele i F-klasse elektriske motorer, transformere, skifte gear, afbrydere og elektrisk udstyr. UPGM kan direkte formes til forskellige profiler eller isoleringsstrukturelle dele.
Tykkelse： 2mm --- 60 mm
Arkstørrelse： 1020mm*2010mm, 1000 mm*2000mm, 1220mm*2440mm og anden forhandlet tykkelse eller/og størrelser
Hovedfarve: rød, hvid eller andre forhandlede farver
Udover de UPGM-laminerede ark producerer og leverer vi også EPGM 203-ark, er arkdimensionen den samme som GPO-3. Farven er gullig eller grøn. Kontakt mig for mere information.
Tekniske krav
Udseende
Dens overflade skal være flad og glat, fri for blemmer, rynker eller revner og rimeligt fri for andre små ufuldkommenheder, såsom ridser, buler og ujævne farver.
Normal tHickness ogtolerance
| Nominel tykkelse (mm) | Tilladt tolerance (mm) | Nominel tykkelse (mm) | Tilladt tolerance (mm) | |
| 0,8 | +/- 0,23 | 12 | +/- 0,90 | |
| 1.0 | +/- 0,23 | 14 | +/- 1.00 | |
| 2.0 | +/- 0,30 | 16 | +/- 1.10 | |
| 3.0 | +/- 0,35 | 20 | +/- 1.30 | |
| 4.0 | +/- 0,40 | 25 | +/- 1.40 | |
| 5.0 | +/- 0,55 | 30 | +/- 1.45 | |
| 6.0 | +/- 0,60 | 40 | +/- 1.55 | |
| 8.0 | +/- 0,70 | 50 | +/- 1.75 | |
| 10.0 | +/- 0,80 | 60 | +/- 1,90 | |
| Bemærk: For ark med ikke-nominal tykkelse, der ikke er anført i denne tabel, er den tilladte afvigelse den samme som den næste større tykkelse. | ||||
Fysiske, mekaniske og elektriske egenskaber
| Egenskaber | Enhed | Standardværdi | Typisk værdi | Testmetode | ||
| Densitet | g/cm3 | 1,65 ~ 1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (Metode A) | ||||||
| Vandabsorption, 3 mm tykkelse | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Bøjningsstyrke, vinkelret på lamineringer (langs) | Ved normal tilstand | MPA | ≥ 180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Bøjningsmodul, vinkelret på lamineringer (langs) | Ved normal tilstand | MPA | - | 1,43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
| Bøjningsstyrke, vinkelret på lamineringer (langs) | Langs | MPA | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Crossvis | ≥150 | 240 | ||||
| Effektstyrke, parallelt med lamineringer | KJ/M2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, unnotched) | ||||||
| Effektstyrke, parallelt med lamineringer | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, noteret) | ||||||
| Trækstyrke | MPA | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Trækelasticitetsmodul | MPA | ≥1,5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Trækstyrke, parallelt med lamineringer | Langs | MPA | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Crossvis | ≥55 | 168 | ||||
| Vinkelret på lamineringer | MPA | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Komprimeringsstyrke | ||||||
| Dielektrisk styrke, vinkelret på lamineringer (i 25# transformerolie ved 90 ℃ +/- 2 ℃, korttidstest, φ25mm/φ75mm cylindrisk elektrode) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1: 2013 | ||
| Opdelingsspænding, parallelt med lanimationer (i 25# transformerolie ved 90 ℃ +/- 2 ℃, korttidstest, φ130mm/φ130mm pladeelektrode) | KV | ≥35 | ＞ 100 | |||
| Relativ permittivitet （1MHz） | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Dielektrisk dissipationsfaktor （1MHz） | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Lysbue modstand | s | ≥ 180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Sporingsmodstand | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Overpass | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Isoleringsmodstand | Ved normal tilstand | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Koniske pin -elektroder) | Efter 24 timer i vand | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Brammabilitet (lodret metode) | Grad | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Glødetråd | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Barcol -hårdhed | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Inspektion, mærke, emballage og opbevaring
1) Hver batch skal testes inden afsendelse. Inspektionspunkterne til rutinetest skal omfatte klausul 2.1, 2.2 og punkt 1 og punkt 3 i tabel 6 i klausul 2.3. Elementerne i klausul 2.1, 2.2, skal kontrolleres en efter en.
2) Arkene skal opbevares på et sted, hvor temperaturen ikke er højere end 40 ℃, og placeres vandret på en sengeplade med en højde på 50 mm eller derover. Hold dig væk fra ild, varme (opvarmningsapparat) og direkte solskin. Opbevaringstid for ark er 18 måneder fra datoen for at forlade fabrikken. Hvis opbevaringsvarigheden er over 18 måneder, kunne produktet også bruges efter at være testet til at være kvalificeret.
Bemærkninger og forholdsregler for håndtering og brug
1) En høj hastighed og en lille dybde af skæring skal påføres, når bearbejdning på grund af ark svage termiske ledningsevne.
2) Bearbejdning og skæring af dette produkt frigiver meget støv og røg. Der skal træffes egnede foranstaltninger for at sikre, at støvniveauer er inden for acceptable grænser under driften. Lokal udstødningsventilation og brug af passende støv/partikelmasker anbefales.
Certificering
