DF350A Modificeret Diphenylether Glasdug Stiv Lamineret Plade
DF350Abestår af vævet glasdug imprægneret med en modificeret diphenylether-termohærdende harpiks, lamineret under høj temperatur og tryk. Det vævede glasdug skal være alkalifrit og behandlet med KH560.
DF350A har god varmebestandighed, fremragende mekaniske og dielektriske egenskaber og er velegnet til anvendelser i H-klasse elektriske motorer eller elektrisk udstyr som isolerende strukturelle dele eller komponenter. Anvendes især i disse elektriske motorer eller elektrisk udstyr, der kræver højere mekanisk ydeevne under termisk belastning.
Tilgængelig tykkelse:0,5 mm ~ 200 mm
Tilgængelig arkstørrelse:
1500 mm * 3000 mm, 1220 mm * 3000 mm, 1020 mm * 2040 mm, 1220 mm * 2440 mm, 1000 mm * 2000 mm og andre forhandlede størrelser.
Nominel tykkelse og tilladt tolerance (mm)
| Nominel tykkelse | Afvigelse | Nominel tykkelse | Afvigelse | Nominel tykkelse | Afvigelse |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1,5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2,5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Bøjningsudbøjning (mm)
| Tykkelse | Bøjningsafbøjning | |
| 1000 (lineallængde) | 500 (lineallængde) | |
| 3,0～6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6,1～8,0 | ≤8 | ≤2,0 |
| >8,0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fysiske, mekaniske og dielektriske egenskaber
| Ingen. | Ejendomme | Enhed | Standardværdi | Typisk værdi | ||
| 1 | Tæthed | g/cm3 | 1,70～1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Bøjningsstyrke, vinkelret på lamineringer (i længderetningen) | Ved normal tilstand | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180℃+/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Slagstyrke (Charpy, hak, på langs) | kJ/m² | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Klæbe-/bindingsstyrke | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Vandabsorption | mg | Se næste tabel | 11.8 | ||
| 6 | Isolationsmodstand, parallelt med lamineringer | Ved normal tilstand | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| Efter 24 timer i vand | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektrisk dissipationsfaktor 1 MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Dielektrisk konstant 1 MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Gennemslagsspænding, parallelt med lamineringer (i transformerolie ved 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Dielektrisk styrke, vinkelret på lamineringer (i transformerolie ved 90 ℃ +/- 2 ℃), 2 mm ark | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Vandabsorption
| Gennemsnitlig tykkelse af testprøver (mm) | Vandabsorption (mg) | Gennemsnitlig tykkelse af testprøver (mm) | Vandabsorption (mg) | Gennemsnitlig tykkelse af testprøver (mm) | Vandabsorption (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2,5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8,0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Se bemærkninger 2 | ≤73 |
| Bemærkninger:1) Hvis det beregnede gennemsnit af den målte tykkelse ligger mellem to tykkelser nævnt i denne tabel, vil værdierne blive beregnet ved interpolation. Hvis det beregnede gennemsnit af den målte tykkelse er mindre end 0,5 mm, vil værdierne ikke være over 17 mg. Hvis det beregnede gennemsnit af den målte tykkelse er over 25 mm, vil værdien ikke være over 61 mg. 2) Hvis den nominelle tykkelse er mere end 25 mm, skal den bearbejdes til 22,5 mm på den ene side. Den bearbejdede side skal være glat. | |||||
Pakning og opbevaring
Lagenerne skal opbevares et sted, hvor temperaturen ikke er højere end 40 ℃, og placeres vandret på en bundplade med en højde på 50 mm eller derover.
Holdes væk fra ild, varme (varmeapparater) og direkte sollys. Pladernes holdbarhed er 18 måneder fra fabrikkens dato. Hvis opbevaringsperioden er over 18 måneder, kan produktet også bruges efter at være blevet testet for kvalifikation.
Bemærkninger og forholdsregler ved anvendelse
Der skal anvendes høj hastighed og lille skæredybde ved bearbejdning på grund af pladernes svage varmeledningsevne.
Bearbejdning og skæring af dette produkt vil frigive meget støv og røg. Der skal træffes passende foranstaltninger for at sikre, at støvniveauerne er inden for acceptable grænser under drift. Lokal udsugning og brug af passende støv-/partikelmasker anbefales.
Pladerne udsættes for fugt efter bearbejdning, og det anbefales at lave en isolerende lak.
