DF350A Modificeret Diphenyl Ether Glasklud Stiv lamineret plade
DF350Abestår af vævet glasdug imprægneret med en modificeret diphenylether termohærdende harpiks, lamineret under høj temperatur og tryk. Den vævede glasdug skal være alkalifri og behandlet med KH560.
DF350A besidder god varmebestandighed, fremragende mekaniske og dielektriske egenskaber, velegnet til applikationer i H-klasse elektriske motorer eller elektrisk udstyr som isoleringsstrukturelle dele eller komponenter. Især brugt i disse elektriske motorer eller elektrisk udstyr, som kræver en højere mekanisk ydeevne under termisk tilstand stress.
Tilgængelig tykkelse:0,5 mm ~ 200 mm
Tilgængelig arkstørrelse:
1500mm*3000mm,1220mm*3000mm,1020mm*2040mm,1220mm*2440mm,1000mm*2000mm og andre forhandlede størrelser.
Den nominelle tykkelse og tilladte tolerance (mm)
| Nominel tykkelse | Afvigelse | Nominel tykkelse | Afvigelse | Nominel tykkelse | Afvigelse |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Bøjningsafbøjning (mm)
| Tykkelse | Bøjning afbøjning | |
| 1000 (lineallængde) | 500 (lineallængde) | |
| 3,0–6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1–8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
| ~8,0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fysiske, mekaniske og dielektriske egenskaber
| Ingen. | Egenskaber | Enhed | Standardværdi | Typisk værdi | ||
| 1 | Tæthed | g/cm3 | 1,70–1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Bøjningsstyrke, vinkelret på lamineringer (længde) | I normal tilstand | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180℃+/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Slagstyrke (Charpy, kærv, på langs) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Klæbemiddel/bindingsstyrke | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Vandabsorption | mg | Se næste tabel | 11.8 | ||
| 6 | Isolationsmodstand, parallelt med lamineringer | I normal tilstand | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| Efter 24 timer i vand | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektrisk dissipationsfaktor 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Dielektrisk konstant 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Nedbrydningsspænding, parallelt med lamineringer (i transformerolie ved 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Dielektrisk styrke, vinkelret på lamineringer (i transformerolie ved 90℃+/-2℃), 2 mm ark | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Vandoptagelse
| Gennemsnitlig tykkelse af testprøver (mm) | Vandabsorption (mg) | Gennemsnitlig tykkelse af testprøver (mm) | Vandabsorption (mg) | Gennemsnitlig tykkelse af testprøver (mm) | Vandabsorption (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5,0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8,0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Se bemærkning 2 | ≤73 |
| Bemærkninger:1) Hvis det beregnede gennemsnit af målt tykkelse er mellem to tykkelser nævnt i denne tabel, vil værdierne blive opsamlet ved interpolation. Hvis det beregnede gennemsnit af målt tykkelse er mindre end 0,5 mm, vil valerne ikke være over 17 mg. Hvis det beregnede gennemsnit af målt tykkelse er over 25 mm, vil værdien ikke være over 61 mg.2) Hvis den nominelle tykkelse er mere end 25 mm, skal den bearbejdes til 22,5 mm på den ene side. Den bearbejdede side skal være glat. | |||||
Pakning og opbevaring
Arkene skal opbevares et sted, hvor temperaturen ikke er højere end 40 ℃, og placeres vandret på en bundplade med en højde på 50 mm eller derover.
Holdes væk fra ild, varme (varmeapparater) og direkte solskin. Lagringstiden for ark er 18 måneder fra datoen for at forlade fabrikken. Hvis opbevaringsvarigheden er over 18 måneder, kan produktet også bruges efter at være blevet testet for at være kvalificeret.
Bemærkninger og forholdsregler ved anvendelse
En høj hastighed og lille skæredybde skal anvendes ved bearbejdning på grund af pladernes svage varmeledningsevne.
Bearbejdning og skæring af dette produkt vil frigive meget støv og røg. Der bør træffes passende foranstaltninger for at sikre, at støvniveauerne er inden for acceptable grænser under drift. Lokal udsugningsventilation og brug af egnede støv-/partikelmasker tilrådes.
Pladerne er udsat for fugt efter bearbejdning, en belægning af isolerende vanish anbefales.