DF205 Modificeret melamin glasklud stift lamineret ark
DF205 Modificeret melamin glasklud stift lamineret arkbestår af vævet glasdug imprægneret og bundet med en melamin termohærdende harpiks, lamineret under høj temperatur og højt tryk. Den vævede glasdug skal være alkalifri.
Med høje mekaniske og dielektriske egenskaber og fremragende lysbuemodstand er pladen beregnet til elektrisk udstyr som isoleringskonstruktionsdele, hvor høj lysbuemodstand er påkrævet. Det bestod også påvisning af giftige og farlige stoffer (RoHS-rapport). Det svarer til NEMA G5 ark,MFGC201, Hgw2272.
Tilgængelig tykkelse:0,5 mm ~ 100 mm
Tilgængelig arkstørrelse:
1500mm*3000mm,1220mm*3000mm,1020mm*2040mm,1220mm*2440mm,1000mm*2000mm og andre forhandlede størrelser.
Den nominelle tykkelse og tilladte tolerance (mm)
Nominel tykkelse | Afvigelse | Nominel tykkelse | Afvigelse | Nominel tykkelse | Afvigelse |
0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1,30 |
0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 |
Bøjning af plader (mm)
Tykkelse | Bøjning afbøjning | |
1000 (lineallængde) | 500 (lineallængde) | |
3,0–6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
6.1–8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
~8,0 | ≤6 | ≤1,5 |
Mekanisk bearbejdning
Pladerne skal være fri for revner og affald efter bearbejdning (stansning og klipning).
Fysiske, mekaniske og dielektriske egenskaber
Ingen. | Egenskaber | Enhed | Standardværdi | Typisk værdi | ||
1 | Tæthed | g/cm3 | 1,90–2,0 | 1,95 | ||
2 | Vandabsorption (3 mm) | mg | Se følgende tabel | 5.7 | ||
3 | Bøjningsstyrke, vinkelret på lamineringer (længde) | I normal tilstand | MPa | ≥270 | 471 | |
4 | Slagstyrke (Charpy, kærv, på langs) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
5 | Trækstyrke | MPa | ≥150 | 325 | ||
6 | Trykstyrke | MPa | ≥200 | 309 | ||
7 | Klæbe-/bindingsstyrke | N | ≥2000 | 4608 | ||
8 | Forskydningsstyrke, parallelt med lamineringer | MPa | ≥30 | 33,8 | ||
9 | Dielektrisk styrke, vinkelret på lamineringer (i transformerolie ved 90℃+/-2℃) | MV/m | ≥14,2 | 20.4 | ||
10 | Nedbrydningsspænding, parallelt med lamineringer (i transformerolie ved 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
11 | Isolationsmodstand, parallelt med lamineringer | I normal tilstand | Ω | ≥1,0 x 1010 | 4,7 x 1014 | |
Efter 24 timer i vand | ≥1,0 x 106 | 2,9 x 1014 | ||||
12 | Dielektrisk dissipationsfaktor 1MHz | -- | ≤0,02 | 0,015 | ||
13 | Dielektrisk konstant 1MHz | -- | ≤5,5 | 4,64 | ||
14 | Lysbuemodstand | s | ≥180 | 184 | ||
15 | Sporingsmodstand | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
16 | Antændelighed | Grad | V-0 | V-0 |
Vandoptagelse
Gennemsnitlig tykkelse af testprøver (mm) | Vandabsorption (mg) |
Gennemsnitlig tykkelse af testprøver (mm)
| Vandabsorption (mg) |
Gennemsnitlig tykkelse af testprøver (mm)
| Vandabsorption (mg) |
0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5,0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8,0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | For ark, der er tykkere end 25 mm, skal det bearbejdes til 22,5 mm på den ene side. | ≤73 |
Bemærkninger:1 Bemærkninger: Hvis det beregnede gennemsnit af målt tykkelse er mellem to tykkelser nævnt i denne tabel, vil værdierne blive opsamlet ved interpolation. Hvis det beregnede gennemsnit af målt tykkelse er mindre end 0,5 mm, vil valerne ikke være over 17 mg. Hvis det beregnede gennemsnit af målt tykkelse er over 25 mm, vil værdien ikke være over 61 mg.2. Hvis den nominelle tykkelse er mere end 25 mm, skal den kun bearbejdes til 22,5 mm på den ene side. Den bearbejdede side skal være glat. |
Pakning og opbevaring
Arkene skal opbevares et sted, hvor temperaturen ikke er højere end 40 ℃, og placeres vandret på en bundplade med en højde på 50 mm eller derover. Holdes væk fra ild, varme (varmeapparater) og direkte solskin. Lagringstiden for ark er 18 måneder fra datoen for at forlade fabrikken. Hvis opbevaringsvarigheden er over 18 måneder, kan produktet også bruges efter at være blevet testet for at være kvalificeret.
Bemærkninger og forholdsregler ved anvendelse
1 En høj hastighed og lille skæredybde skal anvendes ved bearbejdning på grund af pladernes svage varmeledningsevne.
2 Bearbejdning og skæring af dette produkt vil frigive meget støv og røg. Der bør træffes passende foranstaltninger for at sikre, at støvniveauerne er inden for acceptable grænser under drift. Lokal udsugningsventilation og brug af egnede støv-/partikelmasker tilrådes.
3 Pladerne er udsat for fugt efter bearbejdning, en belægning af isolerende vanish anbefales.