Brugerdefineret støbte isoleringsstrukturelle dele
Brugerdefinerede støbningsdele
Hvad angår isoleringsdelene med kompliceret struktur, kan vi bruge den termiske presningstøbningsteknologi til at opnå den, hvilket kan forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktomkostningerne.
Disse brugerdefinerede formprodukter ， også kaldes som støbningsisoleringsdele, er fremstillet af SMC i forme under højt temperatur og højt tryk. Sådanne SMC -støbte produkter har højere mekanisk styrke, dielektrisk styrke, god flammemodstand, sporingsmodstand, lysbue -modstand og højere modstandsspænding samt lav vandabsorption, stabil dimensionstolerance og lille bøjningsafbøjning.
SMC er en slags arkstøbningsforbindelse, der består af kortere glasfiber med umættet polyesterharpiks. Det kan direkte formes til alle slags isoleringsstrukturelle dele eller isoleringsprofiler i henhold til kundens særlige krav.
Udover råmaterialet i SMC, kan vi også bruge DMC til at forme isoleringsdelene eller isolatoren, bruge umættet polyesterglasmåtte eller epoxyglasklud til at producere alle slags profiler, der kan behandles yderligere til forskellige isoleringsstøttedele, der bruges i elektrisk udstyr.
DMC /BMC
SMC -støbte dele og SMC -kabelkanal
SMC
SMC -støbt del
SMC støbt buehætte
SMC -støbt del
SMC støbte dele til jernbanetransit
SMC støbte dele til ny energi
Brugerdefineret støbte isoleringsstrukturelle dele
SMC -støbte dele til HVDC -transformation og transmission
Fordele
Alle tekniske ingeniører og produktionspersonale har over 10 års erfaring med at udføre støbedele.
Myway Technology har sine egne workshops til at udføre SMC og DMC til vores støbte dele. I henhold til kundernes tekniske krav er dette værksted i stand til at tage de forskellige produktionsformler til at fremstille SMC- eller DMC -materialet med forskellige forestillinger, og udfør derefter de støbte dele med en vis speciel mekanisk styrke og elektrisk styrke.
Myway Technology har sit eget specielle præcisionsbearbejdningsværksted og teknisk team til at designe og producere tilpassede forme i henhold til brugernes tegninger og specielle tekniske krav, derefter bruger støbningsværkstedet støbningsudstyret til at fremstille de strukturelle dele til elektrisk isolering eller andre applikationer.
Det kan forkorte ordrens ledetid og sikre produktkvaliteten.
Desuden har Myway Technology også det specielle workshop til at designe og fremstille de indsatser, der bruges i de støbte dele.
Alle disse fordele kan hjælpe med at reducere produktomkostningerne og forbedre markedsresponshastigheden.
Applikationer
Disse produkter er vidt brugt som de kerneisolerende strukturelle dele eller komponenter på følgende felter:
1) Ny energi, såsom vindkraft, fotovoltaisk generation og atomkraft osv.
2) Elektrisk udstyr med høj spænding, såsom højspændingsfrekvensomformer, højspænding blødt startskab, højspændings SVG og reaktiv effektkompensation osv.
3) Store og mellemstore generatorer, såsom hydraulisk generator og turbo-dynamo.
4) Specielle elektriske motorer, såsom trækkraftmotorer, metallurgiske kranemotorer, rullende motorer og de andre motorer inden for luftfart, vandtransport og mineralindustri osv.
5) Transformere af tør type
6) UHVDC -transmission.
7) jernbanetransit.
Produktionsudstyr
Værkstedet har 80 varmetestøbningsudstyr med forskellige pres. Det maksimale tryk er fra 100 ton til 4300 ton. Den maksimale størrelse af støbningsprodukter kan nå 2000 mm*6000 mm. Eventuelle dele med kompliceret struktur kan behandles i dette støbningsudstyr ved at udvikle formen, der kan opfylde de fleste brugers applikationskrav.
Kvalitetskontrol og testudstyr
Vi kan lave alle støbte dele i henhold til dine tegninger. Al størrelse præcision styres i henhold til dine tegninger og GB/T1804-M (ISO2768-M).
